武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

導致電纜故障的因素多種多樣，以下是對這些因素的清晰分點表示和歸納，同時盡可能參考了文章中的相關數字和信息：

機械損傷：

安裝時損傷：安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜。

直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷。

行駛車輛的震動或沖擊性負荷：對地下電纜造成損傷。

自然現象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。

絕緣受潮：

接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良導致進水。

電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫。

電纜外護層被外物刺傷或腐蝕穿孔。

絕緣老化變質：

電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。

電纜長期運行在過負荷狀態時，電纜實際溫度會明顯升高，電纜會出現過熱現象，使電纜老化加速，甚至擊穿電纜絕緣薄弱部位。

過電壓：

大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障。

設計和制作工藝不良：

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。

材料缺陷：

電纜制造的問題，如鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷。

電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等。

護層的腐蝕：

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點、開裂或穿孔，造成故障。

過負荷運行：

電纜長時間承受超過額定負荷的電流，導致電纜過熱，加速絕緣老化。

外部環境因素：

土壤腐蝕、化學腐蝕、生物腐蝕等環境因素可能影響電纜的絕緣性能。

溫度變化、紫外線輻射等自然因素也可能對電纜造成損害。

這些因素可能導致電纜的故障，對電纜的正常運行和電力系統的穩定性造成嚴重影響。因此，在電纜的設計、制造、安裝、維護等各個環節中，都需要注意這些因素，采取相應的措施來預防和減少電纜故障的發生。