武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

電纜故障產生的原因可以歸納為多個方面，以下是一些主要的原因及其詳細解釋：

機械損傷：

安裝時損傷：在安裝過程中不小心碰傷電纜，機械牽引力過大拉傷電纜，或電纜過度彎曲損傷電纜。

直接受外力損壞：電纜路徑上或附近的施工活動，如挖掘、打樁等，可能導致電纜受到直接的外力損傷。

行駛車輛的震動或沖擊性負荷：可能造成地下電纜的鉛（鋁）包裂損。

自然現象造成的損傷：如土地沉降引起的拉力，可能拉斷中間接頭或導體。

絕緣受潮：

接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良導致進水。

電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫。

電纜被外物刺傷或腐蝕穿孔，導致外部潮氣侵入電纜。

絕緣老化變質：

電纜長期處于電、熱、化學及機械作用環境中，導致絕緣介質發生物理及化學變化，絕緣強度下降。

電纜內部氣隙游離造成局部受熱，加速絕緣老化、碳化。

過載或表面散熱不佳導致絕緣加速老化。

過電壓：

雷擊過電壓和諧振過電壓可能使電纜絕緣所承受的耐受電壓超過允許值而造成擊穿。

設計和制作工藝不良：

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良等。

電纜頭材料選擇不當，如電纜絕緣材料和電纜頭材料材質不同，熱脹冷縮系數不同，長期運行產生間隙，發生樹狀爬電，引發電纜放電擊穿。

材料缺陷：

電纜制造過程中可能存在的缺陷，如鉛（鋁）護層留下的缺陷，包纏絕緣過程中出現的褶皺、裂損等。

電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠等。

護層的腐蝕：

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點、開裂或穿孔。

在分析和查找電纜故障點時，了解電纜的敷設、故障及修復情況非常重要。這包括電纜的規格、安裝日期、路徑走向、周圍環境、運行情況等詳細信息。這些信息有助于快速準確地找到故障點，減少故障修復的時間和成本。