武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

高壓電纜故障的原因復雜多樣，涉及制造、施工、設計、外力等多個方面。以下是對高壓電纜故障幾個主要原因的詳細歸納和分析：

一、廠家制造原因

電纜本體制造問題：

絕緣偏心：絕緣層厚度不均勻，可能導致電場分布不均，引發局部放電。

絕緣屏蔽厚度不均勻：同樣影響電場分布，增加故障風險。

絕緣內有雜質：雜質可能成為放電點，降低絕緣強度。

交聯度不均勻：交聯程度不一致會影響電纜的電氣性能和機械性能。

電纜受潮：水分進入絕緣層，加速絕緣老化。

電纜金屬護套密封不良：導致水分和潮氣侵入，影響電纜絕緣。

電纜接頭制造問題：

應力錐本體制造缺陷：應力錐是電纜接頭中的重要部件，其制造缺陷可能導致電場集中，引發故障。

絕緣填充劑問題：填充劑質量不佳或填充不均勻，影響接頭絕緣性能。

密封圈漏油：密封圈失效導致油分流失，影響接頭密封性能。

電纜接地系統問題：

箱體密封不良：導致多點接地，增大金屬護層感應電流。

護層保護器損壞：如氧化鋅晶體不穩定，導致保護器失效。

二、施工質量原因

現場條件差：施工現場的溫度、濕度、灰塵等難以控制，影響施工質量。

絕緣表面劃痕：電纜施工過程中，絕緣表面可能留下小的劃痕，降低絕緣強度。

雜質嵌入：半導電顆粒和砂布上的雜質可能嵌入絕緣中，形成放電點。

絕緣吸水：接頭施工過程中絕緣暴露在空氣中，可能吸入水分，影響絕緣性能。

安裝不規范：未嚴格按照工藝施工或工藝規定考慮可能出現的問題，如直流耐壓試驗在接頭內形成反電場，造成絕緣損壞。

密封處理不善：中間接頭密封不嚴，導致水分和潮氣侵入。

三、外力破壞

保管、運輸、敷設過程中的損傷：電纜在這些過程中可能受到機械損傷，如擠壓、劃傷等。

地面施工損傷：其他工程的地面施工可能損傷已運行的直埋電纜。

四、其他原因

過電壓、超負荷運行：電纜電壓選擇不當、運行中突然有高壓竄入或長期超負荷，都可能使電纜絕緣強度遭破壞。

保護層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕可能使保護層失效。

材料選擇和制作工藝問題：材料選擇不當或制作工藝不規范，可能導致電纜頭與電纜之間產生間隙，引發擊穿放電。

綜上所述，高壓電纜故障的原因涉及多個方面，需要在電纜的設計、制造、安裝、運行和維護過程中嚴格控制各個環節，確保電纜的安全可靠運行。