特高壓電力旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

線材的額定斷裂力是根據所有鋁單線和加強件的強度計算得出的。但是，實際的破斷力會與實際計算值有偏差。主要原因是沒有充分利用每根單絲的強度。因此，在設計產品時，不僅要滿足最低強度要求，還要考慮如何挖掘每條單線的強度。不僅材料得到了充分利用，線材的整體性能也得到了很大的提升。

隨著電力系統的不斷升級換代，各種新產品應運而生，如鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁合金絞線、鋁合金絞線、鋁合金芯鋁絞線、鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線等。但是，整體抗拉性能一直是架空絞線產品設計中的主要問題。

鋁合金芯鋁絞線綜合性能提升技巧：

首先，從強度上調整每條線的均勻度。

根據其強度，每根單線具有不同程度的應力承受。正如拉伸傳感器具有最好的拉伸范圍一樣，它不僅會損壞設備，還會導致超出其范圍的數據偏差。鋁單線也是如此，不同強度的鋁單線強度不同。當這些偏差較大的單線絞合在一起時，應力均勻分布在每根單線上。強度低的單絲會因承載力不足而折斷，而強度高的單絲則起不到作用。. 因此，極差強度是檢驗機械裝置性能利用率的重要參數。

其次，從伸長率和節距比調整伸長率和縱橫比。

鋼絲的伸長率對整體拉伸性能也有很大影響。大量實驗證明，鋁包鋼芯鋁絞線的整體破斷力容易失效。主要原因是鋁包鋼的延伸率太小。鋁線的機械性能利用率太低。鋁線絞合時，節距越小，延展性越好。鋼絲的伸長率要求越高。鋁包鋼線的伸長率在1.0左右，鋁線也在1.0左右。隨著捻距的膨脹和收縮，鋼絲的伸長率遠遠不夠。所以，鋁包鋼線的線材設計可以適當增加節徑比，減小鋁包鋼線的間隙和鋁線的伸長率，更能發揮鋁線的力學性能。簡而言之，鋁線的伸長率+節距引起的伸長率=鋼線的伸長率。

第三，從排列結構來看，最外層的單線伸長率較大。

試驗表明，單線裂縫多在最外層斷裂。最外層的伸長率也是影響整體斷裂力的關鍵因素。當單絲強度一定時，伸長率越高，單絲機械性能的強度就越大。

目前大部分線材的性能還沒有充分發揮出來，余量很大。這個過程是一個長期的探索過程，需要大量的實驗和數據分析。這只是一個想法，并已付諸實踐。總之，在設計產品時，最終的目標是當線材拉伸到1%時，所有單線都達到最好的效果，這樣線材的整體性能就會得到很大的提升。