特高壓電力旗下的微量水分測定儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

液化石油氣是我們日常生活中取暖和做飯的主要燃料。此外，液化石油氣還用于汽車燃料、發電燃料、化工原料生產、熱水器燃料、加熱和冷卻設備燃料等領域。

正是由于LPG應用的廣泛性和普遍性，其質量性能和安全性能成為各方關注的問題。當然，液化氣的高熱值、低污染、易儲運等特性也是其受歡迎的原因。

液化石油氣檢測項目

氣味分析、密度測定、發動機辛烷值測定、二烯測定、蒸氣壓測定、最低蒸氣壓測定、銅腐蝕試驗、總硫含量測定、硫化氫測定、游離水測定

成分分析：碳3碳氫組分、碳4及以上碳氫組分、碳3加碳4碳氫組分、碳5及以上碳氫組分

殘渣檢測：蒸發殘渣、油污觀察

液化石油氣關鍵檢測指標分析

1、成分分析

液化石油氣的主要成分是碳3和碳4，當然也有少量的碳2、碳5等，成分分析的目的就是分析這些主要成分的含量，從而為質量評估提供依據。此外，在液化石油氣的精煉生產過程中，還會產生一些不飽和化合物、水分和含硫化合物等雜質。這些也是影響LPG質量的關鍵。對于成分分析，我們可以使用氣相色譜儀、熱導檢測儀等進行測試分析，并使用面積校正因子歸一化法進行計算。

2、總硫含量分析

LPG 本身不含硫。但在生產過程中，為了保證液化石油氣的安全，會添加含硫氣味劑。加臭劑的原因是液化氣本身是無色無味的，如果有泄漏可能不會被察覺。如果液化氣沒有完全脫硫，就會有一定的硫含量。硫含量會影響液化腐蝕性能。因此，我們需要對總理的內容進行檢測和分析。總硫含量可以用微庫侖法測定，當然也可以用庫侖法。

3、殘留分析

殘渣的兩個檢測指標是蒸發殘渣和油污觀察。進行殘留檢測時必須考慮溫度和時間的影響。儲存應區分殘留檢測和殘留檢測的概念。殘液是LPG鋼瓶中殘液的比例（一般為3.33%）。殘渣是液化石油氣蒸發后剩余物質的體積（不超過0.05mL/100mL）。殘留檢測方法可參照SY/T 7509的規定。當觀察到油漬時，應重新蒸餾溶劑以消除空白效應。