特高壓電力旗下的絕緣油介質損耗測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

一、注意事項：

1、加強變壓器在制造、出廠試驗、運輸和安裝過程中的監管，特別是防止雜質混入油中帶入主變壓器，造成變壓器油介質損耗在短時間內迅速上升。變壓器投入運行后的時間。通過大型變壓器安裝過程中的油品監管，可以在一定程度上減少因新油油質差而導致的變壓器故障。

2、由于變壓器油在運行中溫度可達60℃～80℃，在變壓器鐵芯和銅線作為金屬催化劑的作用下，變壓器油與空氣或濕氣接觸會加速氧化。油品使用過程中抗氧劑會不斷消耗，添加T501抗氧劑可以延緩油品老化。

3、變壓器運行過程中，應及時更換呼吸器中失效的干燥劑，以免油氧化變質。同時，變壓器油應嚴格按照預檢程序進行檢測，當發現某項指標不合格時，應及時采取措施。

二、加工方法；

1、更換不合格的油。

更換不合格油可以縮短系統停電時間，只需將變壓器中的舊油排干，用合格油沖洗變壓器，然后對變壓器進行真空注油。這種處理方式更適合不容忍長期停電的機組；機組運行時間長，油酸值高，油呈深黃色或褐色，出現游離水或油混濁現象，已充分降解。但是，簡單的換油不如用濾油器“沖洗”變壓器徹底，而且換油成本高。不利于節能環保，油品超標不宜優先換油處理。

2、再生處理。

再生處理是指通過物理化學或化學方法從油中去除有害物質，恢復或改善油的理化指標。常用的再生處理方法有：吸附法和硫酸粘土法。吸附法適用于處理劣化程度較輕的油類；硫酸單體法適用于處理劣化程度較重的油品。吸附法可分為接觸法和滲濾法，接觸法體系采用粉末吸附劑（如粘土、801吸附劑等）和攪拌接觸下的油再生；滲濾法是通過裝有顆粒狀外加劑（如硅膠、粒狀粘土和活性氧化鋁等）。對于變質嚴重的變壓器油，可采用硫酸一漿法進行再生。硫酸處理可以去除油中的多種老化產物，粘土處理可以消除酸處理后留在油中的缺陷。在實際生產經營中，經常會遇到油經過真空、過濾、凈化處理后，油的含水量很小，油的介電損耗因數值很高，這是由于介電油品的損失系數不僅與含水量有關，而且與許多因素有關。從以上分析，可以發現，大多數變壓器油的介質損耗因數增加的原因是由于油中可溶性極性物質（如溶膠等）的增加。對于溶膠顆粒，其直徑在10-gm~10-Tm之間，可以通過濾紙，所以二級真空濾油機對其介質損耗因子的處理達不到目的，所以對油類介質的處理此原因造成的損失因子增大問題，通常采用滲漉法再生處理可取得較好的效果。