特高壓電力專業(yè)生產電流互感器測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

電流互感器 (CT) 的典型使用壽命可輕松達到 30 或 40 年。為了保證在此期間的可靠和安全運行，設計階段、制造過程和安裝過程中的高質量水平非常重要。因此，從開發(fā)到安裝都要進行多次質量測試。安裝后，應定期對 CT 進行測試，以確保在其整個生命周期內正確運行。

有幾種方法可以測試 CT 的電氣性能。在過去的幾年中，兩種方法已被證明具有最高的準確性和良好的重現(xiàn)性。因此，這兩種方法不僅可以用于 CT 參數(shù)測試，還可以用于校準被測 CT：

1.測試 CT 的“常規(guī)”方法是在初級側施加高電流并讀取次級側的信號。在將不同的負載連接到被測設備并通過施加不同的測試電流時，將測量的比率與參考 CT 進行比較，并相應地計算精度。因此，可以驗證 CT 的各種運行條件并校準 CT。

當需要高測試電流和最高精度時，這種傳統(tǒng)測試方法通常用于校準機構和實驗室。然而，這種方法通常耗時且耗材。有時它甚至不可行，因為需要非常高的電流。特別是對于現(xiàn)場測試或當測試系統(tǒng)的移動性是必須的要求時，傳統(tǒng)的測試方法顯示出缺點。

2.基于模型的測試方法將小測試信號應用于 CT 的二次側。在這些測量過程中，測量和確定最重要的 CT 參數(shù)，例如勵磁特性、比率和繞組電阻。然后，測試設備使用測試期間測量的初始數(shù)據(jù)建立 CT 模型。基于該模型，測試裝置能夠計算諸如比率誤差、相位位移、精度限制因子（ALF）和安全因子（FS）等性能參數(shù)，并模擬CT在不同負載下的行為，或與各種初級電流。

這種基于模型的測試方法結合了準確性、測試速度和移動性的優(yōu)點，因此經(jīng)常用于CT生產過程中的內部測試或現(xiàn)場測試。