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    区别铝型材阳极氧化与导电氧化

    2022-02-10 15:30:17

    阳极氧化是工业铝型材的主要表面处理方式,其实铝型材还有一种氧化处理方式,就是导电氧化,那为什么湖北建筑铝型材导电氧化不那么让人熟知呢?我们就来分析一下两种氧化方式的区别。


    湖北建筑铝型材


    导电氧化和阳极氧化的成膜工艺不一样,但成膜原理是差不多的。他们的区别在于导电氧化的膜层很薄,多的只有1μm,阳极氧化膜层厚度在5μm以上,一般都要达到10-15μ。阳极氧化膜化学成分是氧化铝,不导电,耐蚀性好,导电氧化膜的耐蚀性较差。

    阳极氧化与导电氧化的区别:

    1、阳极氧化是在将铝型材泡在化学溶液中通电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在药水里浸泡一下就行了,它是一种纯化学反应。

    2、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的氧化膜只有0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,它可以导电,并且比素材更耐腐蚀。

    3、铝型材阳极氧化耗费时间长,一套流程下来要几十分钟;导电氧化就非常快了,只要十几秒。所以铝型材阳极氧化还是导电氧化根据实际需要来选择,在需要导电的场合只能采用导电氧化处理了。

    导电性能不同:

    1、阳极氧化生成的膜绝缘性能良好。

    2、铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性,在电子设备上,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。

    适用范围不同:

    1、阳极氧化对铸造铝的阳极氧化效果不好,不适合造型复杂的铝制品。

    2、化学导电氧化可用于变形的铝制电器零件,应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。


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