電氣試驗一般可分為出廠試驗、型式試驗、交接驗收試驗、大修試驗、預防性試驗。

一、電廠出廠檢驗是電力設備制造商按照相關標準和產品規(guī)范的試點項目，對每一個產品進行檢驗進行檢驗。檢測的目的是檢查產品的設計、制造和做工的質量，防止不合格的產品出廠。一般的。大容量重要設備（如發(fā)電機、大型變壓器）的出廠試驗應在單位人員的監(jiān)督下進行。每個電力設備制造商都應出具完全合格的工廠測試報告。

二、電力設備交接驗收試驗，大修試驗是指安裝部門、大修部門對新投入設備、大修設備按照相關標準和產品技術條件或《規(guī)程》規(guī)定進行的試驗。新設備投產前交接驗收試驗，用于檢查產品有無缺陷、運輸損壞。大修后使用的設備進行質量檢驗等檢驗合格。

三、電氣設備的預防性試驗是指投入運行的設備，由運行部門按一定期限，由試驗部門進行的一次試驗，目的是檢查設備的運行情況有無絕緣缺陷等缺陷。與出廠測試和交接驗收測試相比，主要以絕緣測試為主，測試項目較少。

根據(jù)測試的性質和要求，電氣測試分為絕緣測試和特性測試兩大類。絕緣測試是指對測量設備的絕緣性能進行測試。絕緣測試以外的測試 一般特性測試。

絕緣測試一般分為兩類

a、第一個——是無損檢測。指在較低電壓下，用不損壞設備絕緣的方法來確定絕緣缺陷的試驗，如絕緣電阻吸收比試驗、介質損耗角正切試驗、漏電流試驗、油色譜試驗等。這樣的測試對缺陷的檢測和有效性有一定的影響。但是，此類測試在絕緣電阻測試、介電損耗角正切測試、漏電流測試中由于測試電壓較低而發(fā)現(xiàn)缺陷的靈敏度仍有待提高。但是，這樣的測試仍然是不可或缺的放棄手段。

b、第二類是破壞性試驗，如交流耐壓試驗、直流耐壓試驗，用較高的試驗電壓來測試設備的絕緣水平。這種測試的優(yōu)點是容易發(fā)現(xiàn)設備的集中缺陷，測試設備的絕緣水平。缺點是電壓較高，在某些情況下可能會對被測設備造成一定的損壞。

需要注意的是，必須在無損檢測通過后進行破壞性檢測，以免對絕緣造成無害損壞甚至擊穿。例如，變壓器潤濕后，絕緣電阻和介質損耗因數(shù)測試不合格，但干燥后仍可恢復絕緣。如果在加工前進行交流耐壓試驗，可能會造成介質擊穿，造成絕緣修復困難。特性測試主要是對電氣設備電氣或機械方面的一些特性進行測試，如斷路器導電回路接觸電阻、變壓器變比、極性、斷路器合閘時間、速度和同步性等。